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喷涂机器人喷涂金属工作流程

2020-06-15

金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水,氧以及电子、杂散离子等的渗透,就能够大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀。所以金属表面要喷涂一层维护漆,金属表面如果批量进行喷涂一般都是用喷涂机器人进行喷涂,小编这里介绍一下喷涂机器人喷涂金属作业流程。


一、喷涂机器人喷涂金属前处理的目的:


在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以发生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化才能,有利于延伸漆膜的使用年限。


二、喷涂机器人喷涂金属底漆涂层:


作为关闭底材的底漆涂层,其效果在于进步涂层抗渗透才能,增强对底材的维护,安稳金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,能够确保面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。


三、喷涂机器人喷涂面漆涂层:


面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于供给铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观到达设计要求,而且维护金属表面不受外界环境大气,大雨,污染的腐蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化才能,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。


四、喷涂机器人喷涂金属罩光漆涂层:


罩光漆涂层也称清漆涂层, 首要目的是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才能,维护面漆涂层,增加面漆颜色的金属光泽,外观更加颜色明显,光芒耀眼,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的能够加厚。


五、金属漆固化处理:


三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时刻为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家 ,都会根据自己的涂料,供给最-佳的温度和时刻。


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